1. Komposisi asas sistem kawalan automatik stesen pertukaran haba
Sistem kawalan automatik tempatan stesen pertukaran haba terdiri daripada pengawal UW2100, antara muka mesin manusia (skrin sentuh), tembok api VPN, UPS, kabinet kawalan dan peralatan lain. Ia terutamanya menyedari pengumpulan pelbagai data dan kawalan peralatan di stesen pertukaran haba. Dalam keadaan biasa, sistem kawalan automatik tempatan secara bebas mengawal operasi automatik stesen pertukaran haba ini. Dalam kes rangkaian, sistem kawalan automatik tempatan stesen pertukaran haba boleh menerima arahan sistem pemantauan rangkaian pemanasan untuk beroperasi. Sistem kawalan automatik tempatan stesen pertukaran haba boleh memilih untuk berkomunikasi melalui rangkaian gentian optik atau rangkaian wayarles GPRS, menggunakan firewall VPN dan pusat pemantauan rangkaian pemanasan untuk membentuk rangkaian VPN, menghantar data proses ke pusat pemantauan rangkaian pemanasan dalam masa nyata, dan masa nyata dari jauh melalui pusat pemantauan rangkaian pemanasan Lepaskan peralatan untuk mengawal kualiti dan melaksanakan penetapan sasaran parameter operasi proses.
1.1 Pengawal di tapak stesen pertukaran haba
Pengawal pintar sejagat UW2100 menggunakan mikropengawal terbenam berprestasi tinggi gred industri dan berdasarkan mikrokernel sistem pengendalian pelbagai tugas masa nyata. Ia menyediakan bahasa pengaturcaraan standard IEC61131-3FBD, menyokong modbus, GPRS dan protokol lain, dan mempunyai program pengguna, parameter konfigurasi dan data utama. Fungsi memegang elektrik.
Pengenalan UW2100:
A. Pengenalan fungsi:
1. Sistem pengendalian terbenam, mentafsir dan menjalankan IEC61131-3FBD;
2. 6 input modul bersepadu, 2 output modul, 4 input digital dan 4 output digital
3. Menyokong komunikasi RS485 2 hala dan menyokong protokol MODBUS-RTU tuan-hamba;
4. Jam masa nyata terbina dalam, menyokong penyegerakan bas;
5. Sokongan pilihan untuk komunikasi wayarles Ethernet (100M) atau GPRS.
B. Penunjuk teknikal:
1. Input analog: menyokong input pelbagai isyarat seperti 0~10V, 0~20mA, Pt1000, Pt100, dsb., dengan ketepatan 0.2%F.S.;
2. Output analog: menyokong output 0~20mA, ketepatan 0.5% F.S.;
3. Input digital: menyokong input isyarat kaunter dan aras;
4. Output digital: menyokong output geganti 4 saluran, kapasiti hubungan 1A/30VDC;
5. Kitaran berjalan perisian minimum ialah 80ms;
6. Dimensi keseluruhan: 120mm × 77mm × 42mm; berat: kurang daripada 250g;
7. Julat suhu operasi pengawal -20℃-70℃
Pengawal UW2100 boleh berfungsi secara bebas dan boleh mencapai fungsi berikut:
aPengumpulan parameter, pemprosesan (termasuk operasi digital, operasi logik, pengumpulan aliran, dll.) dan fungsi paparan;
b Melengkapkan kawalan gelung tertutup di tapak dan fungsi kawalan saling kunci dalaman secara bebas;
c Melengkapkan pemantauan di tapak secara bebas;
d Mengkonfigurasi perkakasan dan perisian yang diperlukan, antara muka manusia-mesin, dsb. boleh membolehkan penetapan dan pengubahsuaian parameter yang berkaitan di tapak;
e fungsi penggera;
fHantar data yang diperlukan ke stesen kejuruteraan dan unit kawalan di tapak lain;
gTerima arahan yang dihantar oleh stesen operator dan stesen jurutera untuk menyelesaikan tugas kawalan;
h mempunyai fungsi analisis kesalahan.
Di samping merealisasikan secara bebas fungsi pemantauan automatik di atas, unit kawalan juga mempunyai fungsi jauh dan jauh, iaitu, tetapan parameter unit kawalan di tapak dan kawalan peralatan boleh diselesaikan di pusat pemantauan rangkaian pemanasan.
1.2 Kelebihan pengawal UW2100
(1) Struktur padat, sesuai untuk pemanasan sistem kawalan automatik. Ia disambungkan kepada instrumen medan melalui saluran I/O, masukan kuantiti digital dan analog, keluaran analog dan keluaran digital, dan nombor I/O boleh dilantunkan melalui pengawal untuk memenuhi keperluan kejuruteraan.
(2) Perisian konfigurasi aplikasi mengandungi pelbagai blok fungsi khas, dan program boleh dimuat turun ke pengawal melalui antara muka komunikasi 485. Bahasa pengaturcaraan mematuhi piawaian IEC61131-3. Ia mempunyai alat penyuntingan grafik dengan pengaturcaraan berorientasikan objek.
(3) Pengawal mempunyai komponen komunikasi terbina dalam. Antara muka RS-485 menyokong mod Modbus RTU dan boleh berkomunikasi dengan pusat pemantauan rangkaian pemanasan melalui rangkaian jalur lebar VPN.
(4) Pengawal boleh dikendalikan di tapak melalui antara muka manusia-mesin, data boleh dimuat naik, dan stesen haba boleh tanpa pengawasan sepenuhnya.
(5) Ia mempunyai kebolehskalaan yang baik dan boleh dilantunkan dengan berbilang pengawal untuk mencapai keperluan kawalan.
(6) Dengan fungsi penyelenggaraan jauh.
2. Pelan kawalan stesen pertukaran haba
1. Pengumpulan data: Cipta pangkalan data melalui perisian aplikasi kejuruteraan kawalan UWinTechPro, baca data pengawal dan paparkan parameter operasi pada antara muka mesin manusia (skrin sentuh); dan muat naik ke pusat pemantauan rangkaian pemanasan menggunakan protokol komunikasi wayarles GPRS atau Ethernet untuk mencapai Pemantauan kawalan jauh; maklumat yang dikumpul termasuk tetapi tidak terhad kepada yang berikut:
Tekanan (perbezaan tekanan): bekalan rangkaian utama dan tekanan air kembali, bekalan rangkaian sekunder dan tekanan air kembali, perbezaan tekanan sebelum dan selepas penapis bekalan air rangkaian utama, perbezaan tekanan sebelum dan selepas penapis air kembali rangkaian sekunder, bekalan alur keluar rangkaian sekunder kembali perbezaan tekanan air.
Suhu: bekalan air rangkaian primer dan suhu air kembali, bekalan air rangkaian sekunder dan suhu air kembali, suhu luar;
Kedudukan injap: Kedudukan injap pengawal selia elektrik rangkaian utama
Paras cecair: paras cecair tangki air
Frekuensi boleh ubah kekerapan operasi motor: kekerapan maklum balas penyongsang pam beredar, kekerapan maklum balas penyongsang pam pengisian air
Status operasi: mula pam edaran, status berhenti, status kerosakan; permulaan pam penambahan air, status berhenti, status kerosakan;
Situasi penggera: Penggera boleh dikeluarkan mengikut situasi yang ditetapkan.
2. Gelung kawalan suhu:
Strategi kawalan asas stesen pertukaran haba adalah untuk memastikan suhu dan tekanan malar di saluran keluar air sekunder, dan untuk memastikan suhu malar dengan mengawal injap kawal selia elektrik masuk air utama.
Suhu pratetap digunakan sebagai nilai yang diberikan, suhu yang diukur digunakan sebagai nilai maklum balas, dan bukaan injap dikeluarkan melalui pengiraan PID untuk memastikan suhu malar bekalan air sekunder. Suhu pratetap dikira berdasarkan pertukaran antara suhu luar dan nilai yang diberikan oleh pusat pemantauan rangkaian pemanasan. Titik set ini boleh berubah dengan perubahan suhu luar dan nilai tertentu stesen pemanas.
Pengawal mengawal operasi injap pengawal selia melalui isyarat keluaran analog, dan kawalan automatik manual boleh dipilih; dalam kes automatik, pengiraan PID dilakukan berdasarkan nilai maklum balas bekalan suhu sekunder dan nilai yang ditetapkan, dan pembukaan injap pengawal selia dikawal secara automatik dan berterusan; dalam kes manual, Tetapkan pembukaan injap pengawal selia secara manual.
3. Kawalan penambahan air (kawalan pam penambahan air)
Pengawal mengawal permulaan dan penghentian pam menambah air melalui penukar frekuensi dan melaraskan kelajuan pam menambah air. Dua mod kawalan manual dan automatik boleh dipilih. Dalam kes automatik, pertimbangan mula dan henti dibuat berdasarkan nilai set tekanan belakang sekunder. Jika nilai tekanan belakang sekunder lebih rendah daripada nilai tekanan belakang sekunder, pam pengisian semula air akan dimulakan, dan jika nilai tekanan belakang sekunder lebih tinggi daripada nilai tekanan belakang sekunder, pam penambahan air akan dihentikan. Dalam kes manual, pam menambah air akan dimulakan dan dihentikan secara manual. Kawalan kekerapan pam pengisian air juga boleh dikawal secara manual. Dalam kes automatik, pengiraan PID dilakukan berdasarkan perbezaan antara nilai maklum balas tekanan belakang sekunder dan nilai yang ditetapkan, dan kekerapan pam penambahan air dikawal secara automatik dan berterusan. Dalam mod manual, ubah suai secara manual kekerapan pam menambah air secara langsung.
4. Kawalan pam edaran
4.1 Kawalan mula dan berhenti pam: Terdapat dua mod kawalan manual dan automatik. Dalam kes automatik, penentuan mula dan berhenti adalah berdasarkan perbezaan bekalan sekunder dan tekanan balik. Apabila ia lebih rendah daripada nilai yang ditetapkan, pam edaran dimulakan. Apabila kegagalan berlaku, pam edaran dihentikan secara automatik; dalam kes manual, pam edaran dimulakan dan dihentikan secara manual.
4.2 Kawalan kekerapan pam: Dua mod kawalan manual dan automatik boleh dipilih. Dalam kes automatik, pengiraan PID dilakukan berdasarkan bekalan sekunder dan nilai maklum balas perbezaan tekanan balik dan perbezaan nilai yang ditetapkan untuk mengawal kekerapan pam edaran secara automatik dan berterusan. Dalam kes manual, manual Tetapkan terus kekerapan pam edaran.
5. Kawalan injap solenoid saliran
Injap solenoid longkang boleh memilih dua mod kawalan manual dan automatik. Dalam mod manual, injap solenoid boleh dibuka dan ditutup terus melalui skrin sentuh atau sistem pemantauan atas; dalam mod automatik, apabila tekanan bekalan sekunder melebihi nilai set keselamatan, sebelum injap keselamatan dibuka, Buka injap solenoid longkang untuk mengalirkan air, mengurangkan tekanan saluran paip, dan melindungi keselamatan operasi saluran paip. Apabila tekanan bekalan sekunder kembali kepada nilai normal, tutup injap solenoid longkang.
6. kawalan injap solenoid pengisian tangki air
Injap solenoid pengisian tangki air boleh dikawal dalam dua mod: manual dan automatik. Dalam mod manual, injap solenoid boleh dibuka dan ditutup terus melalui skrin sentuh atau sistem pemantauan atas; dalam mod automatik, apabila paras cecair dalam tangki air lebih rendah daripada nilai set selamat, injap solenoid penambahan air dibuka untuk membekalkan tangki air. Untuk menambah air, apabila paras cecair dalam tangki air mencapai nilai normal, tutup injap solenoid penambahan air.
7. Perlindungan interlock sistem
1) Pam dan injap saling kunci: Apabila pam edaran berhenti berjalan, untuk melindungi peralatan, injap pengawal selia utama ditutup secara automatik untuk mengelakkan air suhu tinggi sekunder daripada terlalu panas dan mengewap serta merosakkan penukar haba;
2) Had tinggi dan tinggi suhu pulangan primer: Tetapkan had tinggi dan tinggi suhu pulangan primer. Apabila suhu pulangan utama melebihi had tinggi dan tinggi, ia akan penggera dan secara automatik menutup injap pengawal selia utama;
3) Had tinggi bekalan suhu sekunder: Tetapkan had tinggi bekalan suhu sekunder. Apabila bekalan suhu sekunder melebihi had tinggi, ia akan penggera dan secara automatik menghentikan pam edaran untuk melindungi pengguna akhir;
4) Had tinggi tekanan bekalan sekunder: Tetapkan had tinggi tekanan bekalan sekunder. Apabila tekanan bekalan sekunder mencapai had yang tinggi, ia akan penggera dan secara automatik menghentikan operasi pam edaran untuk mengelakkan tekanan berlebihan saluran paip;
5) Tekanan belakang sekunder had rendah dan rendah: Tetapkan tekanan belakang sekunder had rendah dan rendah. Apabila tekanan belakang sekunder mencapai had rendah, mulakan pam menambah air untuk menambah air. Apabila tekanan belakang sekunder mencapai had rendah dan rendah, ia akan menggera dan secara automatik menghentikan pam edaran untuk mengelakkan saluran paip daripada berjalan. Kosong, pam edaran melahu dan rosak;
6) Paras cecair tangki air had rendah: Tetapkan paras cecair tangki air had rendah dan rendah. Apabila paras cecair tangki air mencapai had rendah dan rendah, ia akan membimbangkan dan menghentikan pam penambahan air untuk mengelakkan saluran paip daripada mengosongkan dan pam penambahan air daripada kerosakan melahu;
7) Penggera gangguan kuasa: Apabila pengawal mengesan isyarat gangguan kuasa daripada geganti di hadapan UPS, ia akan memulakan penggera gangguan kuasa dan menutup injap pengawal selia utama.
8. Fungsi komunikasi
Komunikasi dengan skrin sentuh: menggunakan protokol Modbus
Komunikasi dengan meter haba: menggunakan protokol Modbus
Komunikasi dengan pusat pemantauan rangkaian pemanasan: menggunakan protokol penghantaran wayarles TCP/IP Ethernet industri atau GPRS
